材料品类太多。
不过从物理化学属性来划分的话，大致分为金属材料，无机非金属材料，高分子材料。
而如果从用途上来划分的话，就可以分为电子材料，航空航天材料，核材料，建筑材料，能源材料，生物材料等等。
如此之多的材料，让陆羽有点头皮发麻，完全不知道该从哪方面着手。
毕竟，陆羽以前的专业也不是材料学。
此前也没有了解过基础材料这一行业现状。
现在一查才知道，虽然我国制造业从2010年开始就连续多年位居世界第一，而且载人航天、高铁等等多个领域都取得重大突破和处于领先。
但是从整体上来讲，32%的关键材料国内仍为空白，52%依赖进口。
绝大多数计算机和服务器通用处理器，95%的高端专用芯片，70%以上的智能终端处理器，以及绝大多数存储芯片都依赖进口。
装备制造领域中，高档数控机床、高档装备仪器、运载火箭、大飞机、航空发动机、汽车等关键部件精加工生产线，超过95%制造及检测设备依赖进口。
……
这些，都是基础材料研究和工业生产体系落后导致的。
比如“微晶屏骨头”微球，国内的制造技术先进，但是国产原材料不纯影响微球性能，只能进口。
比如制造液晶显示器用到的ITO靶材，国产质量不稳定，材料不过关，也只能进口。
又比如国产大飞机用的航空钢材，还是材料问题，超强度钢材纯净度不够，要从灯塔国进口。
然而又不仅仅是材料问题，还有加工工艺的问题。
比如高端机床制造核心，例如数控系统，除了控制器，国产机床的丝杠、导轨、伺服电机、力矩电机、电主轴、编码器等等主要功能部件都依赖国外产品。
这些都是基础材料、加工工艺和设计上的差距。
……
都知道制造芯片要用的光刻机，荷兰的A**L一直处于垄断地位。
但光刻机不是A**L自己生产的，是全世界顶尖技术的荟萃，被誉为“人类工业皇冠上的明珠”。
这就是一台集合了数学、光学、流体力学、高分子物理与化学、表面物理与化学、精密仪器、机械、自动化、软件等等领域顶尖技术的产物。
光刻机要顶级光源和极致的机械精度，为此需要10万多个零件，一部汽车大概也就5000个左右。
其中的镜片是蔡司技术，日耳曼祖传的磨镜手艺，抛光镜片上百年的技术积淀。
霓虹国提供特殊复合材料，瑞典的工业精密机床技术，灯塔国提供的控制软件和电源等等。
可以说，世界上任何一个国家都不能依靠自己制造出最先进的光刻机。
……
看着这些信息，陆羽皱着眉头，发现这和自己预想的有些偏差。
自己的原计划是建立一个研究机构，然后研究基础材料，取得成果之后授权给国内厂商来生产，自己收取专利费。
想的是挺好，但是现在看来，很有可能自己这边研究出某些新材料，授权给国内厂商了，他们也生产出来了，但是高端精密加工还是只能让国外的厂商来做。
一来二去，这不是成了让国外厂商购买国内基础材料，然后经过精密加工再高价卖回国内，变相让外国人来薅羊毛吗？
而且以后自己需要高精密零部件的时候，也要被薅一次？
这还不是最关键的，最关键的是，建立研究机构需要大量资金。
研发这些基础材料，也是要巨额资金投入的。
但大部分基础材料仅仅通过专利授权，很可能连研
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